1、医生查病因时有“望、闻、问、切、诊”五大手法，做品管也要借用这种方法，使得检验手段更加完善：“望”就是看、检查的意思。要求品管员脚踏实地的一一去落实，问题一般都能发现。“闻”就是听的意思。就是要增强对事物的敏感性，以及善于接受别人的意见，加以推敲，得以发现或预防问题。“问”就是了解、询问的意思。
2、S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a1S－整理（Seiri）\x0d\x0a整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
3、S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。
亲和图（Affinity Diagram）亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。
统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。全面质量管理阶段，以向服务对象提供满意的产品和最佳服务为目的，以组织的全体职工为主体，综合运用现代科学方法。
全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
PPAP即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。PPAP生产件提交保证书主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法。
统计管理方法是进行质量控制的有效工具，但在应用中必须注意以下几个问题，否则的话就得不到应有的效果。这些问题主要是：1 ）数据有误。数据有误可能是两种原因造成的，一是人为的使用有误数据，二是由于未真正掌握统计方法；2 ）数据的采集方法不正确。
1、PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。 （1）PDCA循环的内容 PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
2、PDCA循环：将工作过程划分为P D C A 四个阶段，并按此循环周而复始地进行。 PDCA循环在具体工作中分为八个步骤： P（PLAN）计划。确定方针和目标，确定活动计划。 分为四个步骤： 分析现状，找出存在的问题； 找出产生问题的原因或影响因素； 找出主要原因； 针对主要原因，制定计划和活动措施。 D（DO）执行。
3、全面质量管理活动的过程就是质量计划制定和组织实现的过程。质量管理专家把这一过程分为P（策划）—D（实施）—C（检查）—A（改进）4个阶段，即按策划—实施—检查—改进4个阶段周而复始地进行质量管理，这4个阶段不断地循环下去，故称PDCA循环。PDCA循环有4个阶段、8个步骤。
4、处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一 个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。有人称其为质量管理的基本方法。
5、全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
1、成功的经验加以肯定并适当推 广，标准化。 失败的教训加以总结，将未解决的问题放到下一个PDCA循环。
2、PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。 （1）PDCA循环的内容 PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
3、PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
八大原则 以顾客为关注焦点：组职依存于顾客，因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满求满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。八大原则：以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。八大原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。九大步骤：发掘问题、选定项目、追查原因、分析数据、提出方案、选择对策、草拟行动、成果比较、标准化。
矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
七大手法： 层别法：分类统计分析问题。 特性要因图：寻找原因与结果之间的关系。 检查表：记录数据以分析问题。 散步图：确定变量之间的关系。 直方图：分析数据的分布情况。 管制图：了解制程能力和变异状况。 柏拉图：确定主要问题因素。八大原则： 以顾客为关注焦点。
PERT）是把推进计划所必须的各项工作，按其时间顺序和从属关系，用网络形式表示的一种有向线图。